У нас используется конвективная сушка пиломатериалов.
Сушку осуществляем с применением новейших технологий, под руководством специалистов Московской и С. Петербургской Академий леса.Сушка происходит в газообразной среде (воздух, топочные газы, перегретый пар), которая путем конвекции передает теплоту древесине. Для нагревания и циркуляции сушильного агента камеры снабжают нагревательными и циркуляционными устройствами. Воздух, нагретый при помощи калориферов до температуры , соответствующей фазе сушки (наиб 65°С ) циркулирует в сушильной камере и нагревает уложенные в штабели пиломатериалы. Избыток влаги начинает испаряться с поверхности. Процесс продолжается до тех пор, пока уровень влажности заготовки не достигнет требуемого. Влажность воздуха в камере должна быть на 3 - 5% больше влажности пиломатериала. Чтобы избежать пересушивания поверхности, в пиломатериал вводится несколько датчиков влажности, которые постоянно передают информацию об уровне влажности. Это позволяет в случае падения влажности ниже допустимой нормы немедленно подать в сушильную камеру пар, который стабилизирует влажность на поверхности и в середине бруска, предотвращая возникновение трещин.
В процессе сушки изменяются свойства древесины:
-
улучшается сохранность материала;
-
улучшаются прочностные свойства ;
-
расширяются возможности и увеличивается прочность соединений;
-
упрощается использование материала;
-
улучшается изоляционная способность;
-
появляется возможность использовать химикаты;
-
минимальное изменение размеров и формы готовой продукции;
-
улучшается и расширяется возможность использования поверхности.
Конструкция камеры.
ВЕНТИЛЯТОРЫ
Циркуляция воздуха в камере осуществляется осевыми вентиляторами, обеспечивающими равномерную циркуляцию воздуха с заданной скоростью через штабель. Лопасти изготовлены из алюминия с регулируемым углом. Специальные электродвигатели тропического исполнения предназначены для работы в агрессивной среде при 90°С и влажности до 100%. Диаметр вентиляторов и мощность двигателей рассчитывается под конкретный объем сушильной камеры.
КАЛОРИФЕРЫ
Биметаллические, защищенные от воздействия агрессивной среды. Коллекторы нагревателей выполняются обычно из меди или нержавеющей стали, оребрение из алюминия. Размеры и количество калориферов зависит от габаритов сушильной камеры и выбирается достаточным для обеспечения оптимальных режимов сушки пиломатериалов.
СИСТЕМЫ ПАРОУВЛАЖНЕНИЯ
Система увлажнения состоит из группы латунных форсунок и труб из нержавеющей стали или меди. Она позволяет поддерживать необходимую влажность воздуха в камере.
СИСТЕМЫ ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ
Алюминиевые заслонки с сервоприводом обеспечивают удаление насыщенного влажного воздуха из сушильной камеры и поступление в неё свежего воздуха. |