Сушка древесины

У нас используется конвективная сушка

Сушка происходит в газообразной среде (воздух, топочные газы, перегретый пар), которая путем конвекции передает теплоту древесине. Для нагревания и циркуляции сушильного агента камеры снабжают нагревательными и циркуляционными устройствами. Воздух, нагретый при помощи калориферов до температуры , соответствующей фазе сушки (наиб 65°С ) циркулирует в сушильной камере и нагревает уложенные в штабели пиломатериалы. Избыток влаги начинает испаряться с поверхности. Процесс продолжается до тех пор, пока уровень влажности заготовки не достигнет требуемого. Влажность воздуха в камере должна быть на 3 - 5% больше влажности пиломатериала. Чтобы избежать пересушивания поверхности, в пиломатериал вводится несколько датчиков влажности, которые постоянно передают информацию об уровне влажности. Это позволяет в случае падения влажности ниже допустимой нормы немедленно подать в сушильную камеру пар, который стабилизирует влажность на поверхности и в середине бруска, предотвращая возникновение трещин.

В процессе сушки изменяются свойства древесины:

• улучшается сохранность материала;
• улучшаются прочностные свойства ;
• расширяются возможности и увеличивается прочность соединений;
• упрощается использование материала;
• улучшается изоляционная способность;
• появляется возможность использовать химикаты;
• минимальное изменение размеров и формы готовой продукции;
• улучшается и расширяется возможность использования поверхности.

КОНСТРУКЦИЯ КАМЕРЫ

ВЕНТИЛЯТОРЫ

Циркуляция воздуха в камере осуществляется осевыми вентиляторами, обеспечивающими равномерную циркуляцию воздуха с заданной скоростью через штабель. Лопасти изготовлены из алюминия с регулируемым углом. Специальные электродвигатели тропического исполнения предназначены для работы в агрессивной среде при 90°С и влажности до 100%. Диаметр вентиляторов и мощность двигателей рассчитывается под конкретный объем сушильной камеры.

КАЛОРИФЕРЫ

Биметаллические, защищенные от воздействия агрессивной среды. Коллекторы нагревателей выполняются обычно из меди или нержавеющей стали, оребрение из алюминия. Размеры и количество калориферов зависит от габаритов сушильной камеры и выбирается достаточным для обеспечения оптимальных режимов сушки пиломатериалов.

СИСТЕМЫ ПАРОУВЛАЖНЕНИЯ

Система увлажнения состоит из группы латунных форсунок и труб из нержавеющей стали или меди. Она позволяет поддерживать необходимую влажность воздуха в камере.

СИСТЕМЫ ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ

Алюминиевые заслонки с сервоприводом обеспечивают удаление насыщенного влажного воздуха из сушильной камеры и поступление в неё свежего воздуха.